管道樹脂固化修復(fù)是一種高效、環(huán)保的管道非開挖修復(fù)技術(shù)，原理是將含有促進(jìn)劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，隨后將纖維材料包裹在修復(fù)氣囊上，放入待修復(fù)的管道缺陷位置并定位后充氣，使纖維材料緊貼管壁，通過常溫固化讓樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成高強(qiáng)度、強(qiáng)韌性、抗腐蝕、耐高溫的玻璃纖維高分子無機(jī)非金屬材料，形成新內(nèi)襯管。
1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與評(píng)估
在實(shí)施樹脂固化修復(fù)之前，需要對(duì)目標(biāo)管道進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)估，包括使用CCTV（閉路電視）進(jìn)行內(nèi)部檢查，確定損壞的程度及位置。這一步驟對(duì)于制定合適的修復(fù)方案至關(guān)重要。同時(shí)，還需要清理管道內(nèi)的沉積物和其他障礙物，確保內(nèi)部干凈無阻，以便后續(xù)操作順利進(jìn)行。
2、樹脂浸漬軟管的選擇與制備
根據(jù)管道的具體情況選擇適合的樹脂材料（如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等），并將玻璃纖維或其他增強(qiáng)材料制成的軟管充分浸漬于選定的樹脂中。這些樹脂材料具有良好的粘結(jié)性、抗腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，能夠在固化后形成堅(jiān)固耐用的新管道內(nèi)壁。
3、軟管安裝
將浸漬好的軟管通過牽引或推送的方式送入待修復(fù)的管道內(nèi)部，并定位到準(zhǔn)確的位置。此過程通常借助于專門的設(shè)備完成，以確保軟管能夠均勻地貼合在整個(gè)管道內(nèi)壁上，不留空隙。
4、固化處理
一旦軟管就位，接下來就是關(guān)鍵的固化步驟。常見的固化方式有兩種：熱水固化和紫外線光固化。熱水固化是通過向軟管內(nèi)部注入熱水來加速樹脂的聚合反應(yīng)；而紫外線光固化則利用特制的UV燈車沿著管道移動(dòng)照射軟管，促使樹脂快速硬化。相比而言，紫外線光固化效率更高，施工時(shí)間更短，且對(duì)環(huán)境影響較小。
5、后續(xù)檢查與驗(yàn)收
修復(fù)完成后，需再次使用CCTV或其他檢測(cè)手段對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行檢查，確認(rèn)新形成的內(nèi)襯層是否完整無損，以及是否存在可能影響管道正常運(yùn)行的問題。只有當(dāng)所有指標(biāo)均符合要求時(shí)，整個(gè)項(xiàng)目才算圓滿完成。
總之，管道樹脂固化修復(fù)作為一種非開挖技術(shù)，在現(xiàn)代城市基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù)中發(fā)揮著重要作用，為解決老舊管網(wǎng)問題提供了有效的解決方案。
