CIPP紫外光固化修復(fù)管道腐爛滲漏變形非開挖技術(shù)，地下排水管道原位CIPP紫外光固化修復(fù)，南排市政管道非開挖光固化內(nèi)襯修復(fù)，管道CIPP--UV樹脂修復(fù)法，專業(yè)城市管道非開挖點(diǎn)狀修復(fù)，也叫局部樹脂固化法，管道非開挖修復(fù)點(diǎn)修局部樹脂固化紫外光固化，是指在原管道待修位置，采取點(diǎn)修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復(fù)位置，通過常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)方法。紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)。

非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復(fù)施工

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

1．采用非開挖技術(shù)，施工時(shí)間短（單段修復(fù)一般在24小時(shí)內(nèi)完工），施工設(shè)備占地面積小（占單車道，長兩檢查井間距）2．內(nèi)襯管是和舊管緊密結(jié)合的高強(qiáng)度新管；3．內(nèi)補(bǔ)管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設(shè)計(jì)，長可達(dá)50年；4．內(nèi)襯新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系數(shù)為0.010以下）；5．對(duì)交通影響小，受環(huán)境影響小（需修復(fù)的舊管距建筑物近，河、江下的舊管修復(fù)，埋設(shè)深度較深且位于土質(zhì)含水量大舊管修復(fù)）

三、內(nèi)襯修復(fù)材料組織供應(yīng)

選用進(jìn)口聚酯氈內(nèi)襯修復(fù)材料，修復(fù)材料根據(jù)管徑尺寸和檢測(cè)的內(nèi)部腐蝕狀況等綜合指標(biāo)要求在工廠定做加工，材料在施工現(xiàn)場(chǎng)附近的臨時(shí)廠房進(jìn)行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

1．樹脂混合配料

此工藝配料的主要材料為不飽和樹脂、引發(fā)劑、填料、促進(jìn)劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。主要材料不飽和樹脂其理化性能是專門設(shè)計(jì)的。其他配料都是根據(jù)樹脂的特性要求和修復(fù)工藝的特性要求由專業(yè)公司直接提供。

將樹脂（PALATAL）、引發(fā)劑（LUCIDOL）、填料、促進(jìn)劑、固化劑（TRIGONOX）、阻聚劑和添加劑。按照一定的份量配比稱量先將樹脂倒入攪拌桶內(nèi)攪拌，順序依次將配料加入到攪拌容器中，攪拌數(shù)分鐘，迅速取樣做抽檢實(shí)驗(yàn)。整個(gè)配料過程環(huán)境溫度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)，并在此溫度下保存配好的混合樹脂。

2．膠

首先將待鋪設(shè)的內(nèi)襯材料作好封頭，然后將調(diào)配好的混合樹脂從內(nèi)襯材料的一端材料中灌入，用設(shè)備碾壓過膠，終觀察確認(rèn)內(nèi)襯材料被膠*浸潤。同時(shí)在未碾膠的部位用真空泵，抽真空確保內(nèi)襯材料被膠*浸潤。根據(jù)待修復(fù)管道的折疊放在運(yùn)輸車上，在設(shè)計(jì)溫度以下保存。物料碾壓的環(huán)境溫度應(yīng)控制樹脂配方要求的范圍內(nèi)。

非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復(fù)施工

四、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場(chǎng)施工

1． 現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程

2．清淤清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測(cè)--→搭建翻轉(zhuǎn)塔（或輸送滾輪）--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測(cè)驗(yàn)收--→拆堵通水

將待修復(fù)管道的水位降至低點(diǎn)，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進(jìn)行高壓水清洗。

3． 全面堵水

使用工具為：進(jìn)口管道堵水氣囊；

輔助工具：5KW汽油發(fā)電機(jī)，氣泵，氣表、氣管，汽油泵（3寸）、軟管。

堵水點(diǎn)：將待修復(fù)管道上游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時(shí)調(diào)水工作。具體位置根據(jù)需修復(fù)管道的設(shè)計(jì)平面圖確定。

4．管道修復(fù)前的*清洗

高壓水清洗車從上游井口進(jìn)入向下游井口移動(dòng)反復(fù)清洗直至管道達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)的要求（清洗標(biāo)準(zhǔn)要求無石快、無成堆的淤泥），同時(shí)CCTV管道檢測(cè)機(jī)器人設(shè)備從上游井口進(jìn)入，在待修復(fù)管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。

CCTV管道檢測(cè)設(shè)備在待修復(fù)管道間進(jìn)行修復(fù)前的檢測(cè)，以確認(rèn)達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)條件。要求內(nèi)部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對(duì)于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點(diǎn)位修復(fù)的方法進(jìn)行處理后，再進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)。

6．搭建翻轉(zhuǎn)塔（或輸送滾輪）--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管。

搭建翻轉(zhuǎn)塔

翻轉(zhuǎn)

7．固化

在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計(jì)溫度。溫度的控制和時(shí)間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時(shí)間GT和固化時(shí)間CT，CT與GT時(shí)間差ΔT，以及APP類固化劑的活性指標(biāo)，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時(shí)間的控制。

8．固化完成冷卻內(nèi)襯材料

固化完成后，材料襯里應(yīng)慢慢冷卻。可以用冷水置換熱水，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。

9．切除管口的扎頭并用快干水泥抹口

管口扎頭的切除需配備氣動(dòng)切割工具；管口用快干水泥抹口。

10．CCTV檢測(cè)驗(yàn)收

檢測(cè)內(nèi)容：修復(fù)內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進(jìn)行完上述項(xiàng)目的檢驗(yàn)后，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施，以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量，并記錄并提供給甲方像資料。

11． 拆堵通水